细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
射线选矸
选煤厂中X射线智能选矸技术应用百度文库
对手选皮带布置煤与矸石在线自动分选系统需要考虑以下几个方面: 首先,由于近年来国民经济增长迅速,同时由于煤炭是不可再生资源且煤炭对环境的影响较大,国家开始对煤 2017年2月28日 基于X射线和机器视觉的煤与矸石分选系统硬件主要由上位机、X射线源、CCD摄像机、X射线线阵探测器XCard、数据采集卡XDAQ、胶带传感器、PLC设备、 基于X射线和机器视觉的煤与矸石分选系统设计
矸石选出率95%+!平煤神马中平自动化自主研发智能选矸
2021年12月12日 “这套 智能选矸系统由射线装置、高速X光感知及计算系统、图像分选系统等组成,其工作原理主要是利用X光进行煤矸识别,再通过高速气阀对矸石进行剔除,最 8月8日,由中国工程院主办,中国工程院能源与矿业工程学部、安徽理工大学、中国煤炭学会等13家单位联合承办的“废弃矿井资源开发利用”第311场中国工程科技论坛 32位院士共话“煤矿智能精选”——中科光电煤矸智能分选技术
王文鑫:X 射线透射煤矸智能识别方法IntelMining智能矿业
2022年12月4日 基于伪双能 X 射线透射(XRT)的煤矸分选技术是目前煤矸干选领域研究热点。 XRT系统中的高低能探测器依据煤或矸石对X射线的吸收程度不同,生成不同灰度 2022年9月1日 采用感受野模块(RFB)与U−Net模型相结合的模型(RFB+U−Net模型)实现伪双能X射线煤矸图像有效分割,解决了因煤矸紧贴或遮挡情况而影响识别精度的问 X射线透射煤矸智能识别方法
TDS射线智能选矸技术在车集选煤厂应用的可行性研究 百度学术
TDS射线智能选矸技术在车集选煤厂应用的可行性研究 车集煤矿随着开采时间增长,原煤煤质变差,大于50 mm块原煤含矸率大幅升高,占比近1476%,而人工拣矸效率低,劳动强度大,块 本文提出的煤和矸石分选方法是基于煤和矸石的密度不同,对X射线的吸收系数不同,所以对X射线的衰减程度不同这一原理。 通过X射线源对运输皮带上的煤和矸石进行透射,由探测器 基于X射线图像的煤矸石智能分选控制系统研究 百度学术
X射线识别煤矸选煤技术对煤质分析的要求 百度文库
X射线识别煤矸选煤技术对煤质分析的要求 作者:王洪涛 来源:《E动时尚科学工程技术》2019年第05期 摘要:近年来,越来越多的干煤分离技术的研究,基于x射线确定选煤技 2022年4月12日 摘要: 介绍了智能选矸机器人应用与研究现状,指出目前智能选矸机器人主要基于X射线和图像识别原理,利用高压气动分拣和桁架机器人抓取进行煤矸分离;智能 智能选矸机器人关键技术研究
X射线透射煤矸智能识别方法
2022年9月1日 摘要: 煤矸图像识别是基于伪双能X射线透射(XRT)的煤矸分选技术重要环节。 受煤矸紧贴或遮挡导致煤矸图像难以分割和基于人工阈值判别易导致煤矸分类识别错误影响,现有的煤矸识别方法精度 介绍了TDS射线智能干选机工作原理、特点及适用范围,从技术及经济效益方面研究了原煤中大于50 mm块原煤预排矸方案,并进行了工业性试验。 试验结果表明,采用大于50 mm块原煤TDS预排矸系统,排矸率平均达到了9821%,排矸效果良好,具有较好的经济和社会效益 TDS射线智能选矸技术在车集选煤厂应用的可行性研究
大粒度块煤
2023年2月3日 采用TDS 智能干选机对本厂+75 mm块原煤进行智能排矸分选,有个别超粒的300~700 mm大块矸石进入系统时,也可以通过智能干法分选系统排出。射线选矸 2017年9月6日基于X射线的选煤厂块煤和块矸分选系统的研究余长军摘要:煤和矸石的分选始终是煤炭资源开发利用首先要解决的问题,绿色选煤要求对环境的影响尽可。 用X射线或同位素射线分雅粒原煤的精煤矸石分选机,它由矸石回流处理系统、多通道 射线选矸
GDRT智能煤矸石分选设备 汇报
2020年11月17日 GDRT 智能干选机是将块煤通过排队整形,依次通过γ射线源,检测仪检测到的衰减信号通过计算机计算,识别出煤和矸石,通过控制仪表输出信号控制电磁阀,用高压气将识别出的矸石击打并分离。 GDRT智能干选机由给料系统、检测系统、控制系统、执行系统组 产品效益 以年产100万吨煤矿(含矸石16万吨)为例,一台煤矸分选机器人能够取代16 个人工捡矸石,人工捡矸率50%,8 万吨矸石进入洗选生产流程,洗选成本30 元/吨。机器人捡矸率90%,16 万吨矸石进入洗选生产流程。TGS智能选矸机器人
X射线智能选矸技术在姚桥选煤厂的应用 百度学术
X射线智能选矸技术在姚桥选煤厂的应用 姚桥选煤厂人工手选矸石存在劳动强度大,效率低,环境差的弊端,特别是井下采煤过断层,矸石含量超过40%以上为了解决问题,选煤厂进行了 X射线智能选矸试验,试验结果发现,随着入料煤与矸石质量比比值增大,分选后煤中 2016年7月25日 【本网讯】6月23日,陕西陕煤韩城矿业公司总经理陈永民、副总经理屈永安冒着大雨,带队在该公司桑树坪二号井验收X射线智能干选分离煤矸科研项目,并召开现场会,标志着国内首家运用X射线智能干选工艺分离煤矸在韩城矿业取得成功,实现煤矸分离由手工化向智能化、自动化、高端化方向发展 国内首家运用X射线智能干选工艺分离煤矸在韩城矿业取得成功
智能选矸
2022年7月6日 X射线识别法之外,还应用图像处理技术和深度学习算法进行煤矸识别,可有效对煤矸类别和位置进行识别。针对特定现场的分拣环境,研制了选矸用桁架机器人[9] 、并联机器人[1011]和工业机器人系统,一定程度上实现了煤矸快速分选,并在煤矿现场成功应用。目前,以阵列式高压气动喷嘴作为分拣执行机构 2022年5月24日 以煤矿选矸识别透射式检测领域应用的X射线源最大管电压160 kV、最大管电流4 mA为例,通过实测计算出矿用X射线源的最大辐射输出功率约为50 mW,满足GB/T 383622—2017《爆炸性环境 第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施》规定的辐射功率不超过150 mW 矿用透射式检测用X射线源的辐射性能与安全性能研究
王文鑫:X 射线透射煤矸智能识别方法IntelMining智能矿业
2022年12月4日 煤矸识别是其中重要环节。 受工业现场生产环境及效率影响,现有图像处理算法用于煤矸识别时精度不高,主要原因是煤矸分割和分类识别准确率不高。 本文提出一种伪双能XRT煤矸智能识别方法:结合感受野模块(RFB)与U−Net模型对X射线煤矸图像进 选矸机器人是将待选原煤通过原煤供给系统平铺到平面皮 带运输机上,采用视频分析和大数据智能识别,对煤与矸 石进行数字化识别,再通过高压气源分拣执行机构可精准、 高效针对50300mm粒级煤与矸石进行筛 选矸机器人中信重工开诚智能装备有限公司
TDS智能干选机
TDS智能干选机 美腾科技独立研发的TDS智能干选机,作为一款煤矸智能分选设备,突破了传统矿物加工工艺的局限。截至2023年6月30, 已累计销售300余台,实现了超过水洗(跳汰)的分选精度,革新了百年传统煤炭水洗工艺,优越的性能和稳定的运行使其成为行业内的首 2019年5月3日 煤矸石分选主要有人工拣矸法、湿选法和干选法3种方式。 人工拣矸法效率低,湿选法存在水资源浪费等问题,干选法是目前煤矸石分选领域的研究热点 [23] 。煤矸石识别方法研究现状与展望
一种基于X射线图像的煤矸识别方法与流程 X技术网
2019年8月13日 所述在线识别流程,对实时采集的煤矸x射线图像进行定性分析,包括以下步骤: (1)对煤矸x射线图像的获取:采用xrb401型号的x射线源系统配合分辨率为16mm、型号为linx1605301的linx线阵列探测器进行煤矸x射线图像的获取; (2)预处理:采用窗口大小为5×5的中值 MHAI智能矸石分拣系统 MHAI智能分选系统是我们公司与北大清华博士团队自主研发的一套用于煤矸石分选的综合型智能机械系统,有效的解决了传统水洗(跳汰)煤矸石时水资源浪费、传统人工选矸的人力成本及员工工伤风险等,通过图像识别、人工智能深度学习、稳定可靠的多模块化机械拣选等技术 MHAI智能矸石分拣系统鹤壁市煤化机械有限责任公司
X射线识别煤矸选煤技术对煤质分析的要求 百度文库
分析了X射线识别技术在煤炭分选方面的应用,从X射线识别煤矸基本原理、X射线识别煤矸技术方案、X射线管理和γ射线管理对比、X射线识别技术对煤质分析的要求等方面介绍了X射线识别煤矸分选技术。X射线煤矸识别技术的理论基础是X射线照射不同物质时,衰减程度不同、成像不同。X射线识别煤矸 2020年8月10日 报告对光电智能检测技术在煤矸分选领域的技术路径进行了详细的介绍,中科光电在光学智能分选领域有二十多年的经验,煤矸光电智能分选设备是综合X射线成像、大数据处理和气动剔除技术,对不同煤质进行深度识别、自动排矸的分选设备,分选过程不消耗水和重介质、不产生煤泥,高效、智能 32位院士共话“煤矿智能精选”——中科光电煤矸智能分选技术
射线选矸
2017年9月6日基于X射线的选煤厂块煤和块矸分选系统的研究余长军摘要:煤和矸石的分选始终是煤炭资源开发利用首先要解决的问题,绿色选煤要求对环境的影响尽可。2024年6月17日 本文将探讨山西泓博智能选矸技术如何为矿业带来革命性的改变,并推动整个行业向可持续发展迈进。 1 智能选矸技术概述 山西泓博的智能选矸技术通过高精度的机械和软件系统,有效地区分有价值的矿物与废石。 这一技术包括: 高效筛分系统:利用先进 山西泓博智能选矸技术:推动矿业可持续发展的新趋势
X射线透射煤矸智能识别方法
2022年9月1日 摘要: 煤矸图像识别是基于伪双能X射线透射(XRT)的煤矸分选技术重要环节。 受煤矸紧贴或遮挡导致煤矸图像难以分割和基于人工阈值判别易导致煤矸分类识别错误影响,现有的煤矸识别方法精度 介绍了TDS射线智能干选机工作原理、特点及适用范围,从技术及经济效益方面研究了原煤中大于50 mm块原煤预排矸方案,并进行了工业性试验。 试验结果表明,采用大于50 mm块原煤TDS预排矸系统,排矸率平均达到了9821%,排矸效果良好,具有较好的经济和社会效益 TDS射线智能选矸技术在车集选煤厂应用的可行性研究
大粒度块煤
2023年2月3日 采用TDS 智能干选机对本厂+75 mm块原煤进行智能排矸分选,有个别超粒的300~700 mm大块矸石进入系统时,也可以通过智能干法分选系统排出。射线选矸 2017年9月6日基于X射线的选煤厂块煤和块矸分选系统的研究余长军摘要:煤和矸石的分选始终是煤炭资源开发利用首先要解决的问题,绿色选煤要求对环境的影响尽可。 用X射线或同位素射线分雅粒原煤的精煤矸石分选机,它由矸石回流处理系统、多通道 射线选矸
GDRT智能煤矸石分选设备 汇报
2020年11月17日 GDRT 智能干选机是将块煤通过排队整形,依次通过γ射线源,检测仪检测到的衰减信号通过计算机计算,识别出煤和矸石,通过控制仪表输出信号控制电磁阀,用高压气将识别出的矸石击打并分离。 GDRT智能干选机由给料系统、检测系统、控制系统、执行系统组 产品效益 以年产100万吨煤矿(含矸石16万吨)为例,一台煤矸分选机器人能够取代16 个人工捡矸石,人工捡矸率50%,8 万吨矸石进入洗选生产流程,洗选成本30 元/吨。机器人捡矸率90%,16 万吨矸石进入洗选生产流程。TGS智能选矸机器人
X射线智能选矸技术在姚桥选煤厂的应用 百度学术
X射线智能选矸技术在姚桥选煤厂的应用 姚桥选煤厂人工手选矸石存在劳动强度大,效率低,环境差的弊端,特别是井下采煤过断层,矸石含量超过40%以上为了解决问题,选煤厂进行了 X射线智能选矸试验,试验结果发现,随着入料煤与矸石质量比比值增大,分选后煤中 2016年7月25日 【本网讯】6月23日,陕西陕煤韩城矿业公司总经理陈永民、副总经理屈永安冒着大雨,带队在该公司桑树坪二号井验收X射线智能干选分离煤矸科研项目,并召开现场会,标志着国内首家运用X射线智能干选工艺分离煤矸在韩城矿业取得成功,实现煤矸分离由手工化向智能化、自动化、高端化方向发展 国内首家运用X射线智能干选工艺分离煤矸在韩城矿业取得成功
智能选矸
2022年7月6日 X射线识别法之外,还应用图像处理技术和深度学习算法进行煤矸识别,可有效对煤矸类别和位置进行识别。针对特定现场的分拣环境,研制了选矸用桁架机器人[9] 、并联机器人[1011]和工业机器人系统,一定程度上实现了煤矸快速分选,并在煤矿现场成功应用。目前,以阵列式高压气动喷嘴作为分拣执行机构 2022年5月24日 以煤矿选矸识别透射式检测领域应用的X射线源最大管电压160 kV、最大管电流4 mA为例,通过实测计算出矿用X射线源的最大辐射输出功率约为50 mW,满足GB/T 383622—2017《爆炸性环境 第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施》规定的辐射功率不超过150 mW的要求。矿用透射式检测用X射线源的辐射性能与安全性能研究
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